分析螺桿式冷熱水機組潤滑系統的常見故障
螺桿式冷熱水機組運行系統中，關注較多的是冷凍機的制冷劑循環系統、冷凍水循環系統及電器控制系統三大部分，而潤滑系統是常常被忽略的對象。殊不知，這一系統對機組來說，也是重要的。
潤滑部位的故障不屬潤滑系統自身的問題，但也會導致系統的故障。如氣缸處活塞環結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄氣，都將導致曲軸箱發熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環和造成潤滑系統的故障。因此對潤滑系統的故障分析應是綜合性的，即除了潤滑系統自身的問題外還應從冷凍機的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發熱及滲漏等。
螺桿式冷熱水機組潤滑系統常見的故障是：油泵無壓、調壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于：
1、系統嚴重外漏。
2、油泵長期工作，泵的磨損嚴重，內漏過大，容積效果明顯降低。
3、曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘度過大，泵入口濾油器濾網過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現象。
4、調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓閥的彈簧失效。
從以下幾個方面可以確定螺桿式冷熱水機組潤滑系統是否正常：
1、曲軸箱中的油面應足夠，并應長期穩定。
2、曲軸箱中的油溫應保持在10-65℃之間，適宜的工作溫度為35-55℃。
